Płyta klejona 3-warstwowa z drewna litego – cena 2025

Płyta klejona 3-warstwowa z litego drewna łączy wytrzymałość z estetyką, idealna na blaty kuchenne, schody czy meble. Jej cena zależy od specyfikacji, takiej jak grubość lameli zewnętrznych 6-9 mm i rodzaj drewna iglastego suszonego do 8%. Poznaj budowę, kleje AW 100 lub D4, stabilność wymiarową oraz dostępność NOVATOP SWP, by świadomie porównać oferty i wybrać optimum.

• Budowa płyty klejonej 3-warstwowej z litego drewna
• Drewno iglaste suszone do 8% w płytach klejonych
• Kleje AW 100 i D4 w płytach 3-warstwowych
• Lamele zewnętrzne 6-9 mm w płytach klejonych
• Szlifowanie uziarnienie 100 płyt klejonych SWP
• Stabilność wymiarowa płyt 3-warstwowych klejonych
• Zastosowania konstrukcyjne płyt klejonych z drewna
• Dostępność i cena płyty klejonej NOVATOP SWP
• Płyta klejona 3-warstwowa z drewna litego – pytania i odpowiedzi

Budowa płyty klejonej 3-warstwowej z litego drewna

Płyta klejona 3-warstwowa powstaje z masywnego drewna, gdzie dwie warstwy zewnętrzne biegną równolegle, a środkowa obraca się o 90 stopni. Taka konstrukcja rozkłada naprężenia, minimalizując pęknięcia. Lamele z litego drewna iglastego klei się wzdłużnie, tworząc monolit o wysokiej nośności. Powierzchnia gotowa jest do obróbki, szlifowana na gładko.

Rozważ krok po kroku proces budowy:

• Wybór tarcicy iglastej o wysokiej jakości, bez wad strukturalnych.
• Suszenie do wilgotności 8%, co zapobiega odkształceniom.
• Krojenie na lamele o precyzyjnych wymiarach, zewnętrzne 6-9 mm grubości.
• Ułożenie warstw: zewnętrzne współbieżne, wewnętrzna prostopadła.
• Klejenie pod ciśnieniem z użyciem specjalistycznych klejów.
• Szlifowanie i kontrola jakości.

Ta struktura zapewnia, że płyta zachowuje naturalny rysunek słojów na wierzchu i spodzie. Szerokość lameli wynosi 93-143 mm, zawsze identyczna na jednej powierzchni. Obrót prawą stroną do wierzchu podnosi trwałość i wizualny efekt.

Zobacz także: Płytki bez kleju na listwach — innowacyjny system montażu

W praktyce konstrukcyjnej taka budowa pozwala na cienkie profile przy dużej sztywności. Porównując do jednowarstwowych desek, 3-warstwowa płyta lepiej radzi sobie z wilgocią i zmianami temperatury.

Drewno iglaste suszone do 8% w płytach klejonych

Drewno iglaste, jak sosna czy świerk, stanowi bazę płyt klejonych dzięki lekkości i wytrzymałości. Suszenie do 8% wilgotności osiąga się w komorach klimatycznych, co stabilizuje materiał. Proces trwa tygodnie, kontrolując parametry wilgoci i temperatury. Rezultat to minimalne skurcze poniżej 0,2%.

Oto etapy suszenia krok po kroku:

Zobacz także: Na jaki klej przyklejać płyty gipsowe w 2025 roku

• Selekcja tarcicy bez sinizny czy pęknięć.
• Wstępne suszenie naturalne na stosach.
• Komorowe suszenie z gradientem temperatury do 60°C.
• Stabilizacja w warunkach 20°C i 65% wilgotności powietrza.
• Pomiar wilgotności przewodzeniem elektrycznym.
• Magazynowanie w kontrolowanym środowisku.

Tak przygotowane drewno nie pęka podczas klejenia ani eksploatacji. W płytach NOVATOP SWP sosna zapewnia ciepły odcień, świerk – jaśniejszy i bardziej jednolity. Wilgotność 8% gwarantuje zgodność z normami budowlanymi.

Niższa wilgotność niż standardowe 12-14% w tarcicy budowlanej podnosi klasę jakości. Użytkownicy blatów czy schodów doceniają brak wypaczeń po latach.

Ekologiczny aspekt suszenia obejmuje odzyskiwanie ciepła z procesów.

Kleje AW 100 i D4 w płytach 3-warstwowych

Kleje AW 100 i D4 spełniają normę EN 204, zapewniając wodoodporność klasy D4. AW 100 to klej na bazie poliuretanu, stosowany w warunkach wilgotnych. D4 radzi sobie z krótkotrwałym zanurzeniem w wodzie. Oba łączą lamele bez widocznych spoin.

Proces klejenia krok po kroku:

• Nanoszenie kleju na krawędzie lameli maszynowo.
• Ułożenie warstw pod kątem 90° w środkowej.
• Ściskanie hydrauliczne przez 2-4 godziny.
• Kontrola ciśnienia na poziomie 0,8-1,2 MPa.
• Utrwalanie w temperaturze pokojowej.
• Testy wytrzymałości na ścinanie.

W płytach 3-warstwowych klej przenosi naprężenia poprzeczne. AW 100 wyróżnia się niską emisją formaldehydu, D4 – elastycznością. Połączenia wytrzymują cykle zamrażania-rozmrażania.

W meblarskich aplikacjach D4 sprawdza się przy blatach kuchennych. Kleje te nie żółkną, zachowując estetykę drewna.

Lamele zewnętrzne 6-9 mm w płytach klejonych

Lamele zewnętrzne o grubości 6 lub 9 mm tworzą nośną powłokę płyt. Ich szerokość 93-143 mm dobiera się do projektu, zawsze jednolita na powierzchni. Prawa strona lameli skierowana na zewnątrz podkreśla naturalny rysunek. Taka grubość równoważy lekkość z sztywnością.

Dobór lameli krok po kroku:

• Ocena jakości tarcicy wizualnie i ultrasonicznie.
• Krojenie na grubość 6 mm dla cienkich płyt lub 9 mm dla masywniejszych.
• Sortowanie na szerokości dla symetrii.
• Orientacja słojów współbieżnie na zewnątrz.
• Sprawdzenie wilgotności przed klejeniem.

Grubość 6 mm nadaje się na forniry meblowe, 9 mm – na schody. Lamele z litego drewna nie delaminują pod obciążeniem. Estetyka pozostaje nienaruszona po obróbce.

W porównaniu do grubszych warstw, cieńsze lamele redukują masę o 20-30%.

Precyzja cięcia minimalizuje odpady produkcyjne.

Szlifowanie uziarnienie 100 płyt klejonych SWP

Szlifowanie o uziarnieniu 100 wygładza powierzchnię płyt SWP do gotowości obróbki. Proces usuwa nierówności po klejeniu, osiągając chropowatość Ra poniżej 3 mikrometrów. Opcja szlifowania zgrubnego na 80 umożliwia dalsze frezowanie. Kalibracja grubości ±0,2 mm gwarantuje płaskość.

Etapy szlifowania krok po kroku:

• Podstawowe szlifowanie taśmowe po sklejeniu.
• Dokładne na szerokopasmowych maszynach z ziarnem 100.
• Kontrola płaskości laserem.
• Odsysanie pyłu dla czystości.
• Opcjonalne szlifowanie zgrubne na zamówienie.

Gotowa powierzchnia przyjmuje lakiery bez podkładu. Uziarnienie 100 zapewnia matowy połysk, idealny pod oleje. Płyty NOVATOP SWP opuszczają zakład w tym standardzie.

Szlifowanie poprawia przyczepność wykończeń o 15-20%.

Stabilność wymiarowa płyt 3-warstwowych klejonych

Stabilność wymiarowa płyt 3-warstwowych wynika z krzyżowego ułożenia włókien. Skurcz wzdłużny poniżej 0,1%, poprzeczny do 0,3% przy zmianach wilgotności. Testy cykliczne 20-80% RH potwierdzają brak odkształceń powyżej 0,5 mm/m. Konstrukcja prostopadła niweluje naprężenia wewnętrzne.

Mechanizmy stabilności krok po kroku:

• Krzyżowanie warstw blokuje rozszerzanie.
• Suszenie do 8% synchronizuje wilgotność.
• Kleje elastyczne absorbują ruchy.
• Testy normowe EN 318 na wilgotność.
• Kontrola po 28 dniach kondycjonowania.

W blatach kuchennych płyta zachowuje kształt mimo pary. Schody nie skrzypią po latach. Stabilność przewyższa lite deski 2-3 krotnie.

Dane z testów laboratoryjnych pokazują wytrzymałość na zginanie 40-50 MPa.

Zmiany temperatury od -20 do +50°C nie wpływają na wymiary.

Zastosowania konstrukcyjne płyt klejonych z drewna

Płyty klejone sprawdzają się w konstrukcjach nośnych jak belki czy stropy. W meblarstwie tworzą blaty odporne na zarysowania. Schody z nich ciche i trwałe dzięki tłumieniu drgań. Grubości 27-60 mm pokrywają większość potrzeb.

Zastosowania krok po kroku:

• Projektowanie z obliczeniami statycznymi.
• Obróbka CNC dla precyzji.
• Wykończenie olejem lub lakierem.
• Montaż z łącznikami ukrytymi.
• Kontrola wilgotności otoczenia.
• Konserwacja co 5 lat.

W budownictwie ekologicznym zastępują płyty wiórowe. Blaty kuchenne wytrzymują 50 kg/m² punktowo. Meble biurowe zyskują na lekkości.

Schody dwustronnie szlifowane ułatwiają montaż.

Konstrukcje gięte po obróbce termicznej rozszerzają możliwości.

Dostępność i cena płyty klejonej NOVATOP SWP

Płyty NOVATOP SWP dostępne na zamówienie w grubościach 27, 30, 39 mm i formatach do 5000x2000 mm. Cena za m² w 2025 roku oscyluje 350-550 zł brutto, zależnie od grubości i drewna. Sosna tańsza o 10% od świerka. Minimalna partia 5 m².

Oto tabela przykładowych cen (zł/m², brutto, 2025):

Porównaj oferty u dostawców, weryfikując certyfikaty PEFC. Dostępność 4-6 tygodni. Cena spada przy większych zamówieniach o 5-15%.

Płyta klejona 3-warstwowa z drewna litego – pytania i odpowiedzi

• Jaka jest cena płyty klejonej 3-warstwowej z drewna litego NOVATOP SWP?

  Cena płyty NOVATOP SWP zależy od grubości, wymiarów, rodzaju drewna iglastego oraz aktualnych warunków rynkowych. Produkt jest dostępny na zamówienie – zalecamy kontakt z dostawcą w celu uzyskania aktualnej wyceny i weryfikacji dostępności.

• Jakie są specyfikacje techniczne płyty klejonej 3-warstwowej NOVATOP SWP?

  Płyta składa się z trzech warstw: dwie zewnętrzne współbieżne z lameli o grubości 6 lub 9 mm i szerokości 93-143 mm, wewnętrzna obrócona o 90°. Produkowana z litego drewna iglastego suszonego do wilgotności 8%. Klejenie zgodne z normą AW 100 lub D4 (EN 204), powierzchnia szlifowana o uziarnieniu 100.

• Z jakiego drewna produkowana jest płyta klejona 3-warstwowa i jaka jest jej stabilność?

  Płyta NOVATOP SWP wytwarzana jest z jednolitej tarcicy litego drewna iglastego, wysuszonej do wilgotności 8%, co minimalizuje odkształcenia. Struktura 3-warstwowa zwiększa odporność na naprężenia, zapewniając wysoką stabilność wymiarową.

• Do czego stosowana jest płyta klejona 3-warstwowa z drewna litego?

  Idealna do blatów kuchennych, schodów, mebli oraz konstrukcji dzięki wytrzymałości, ekologiczności i estetyce. Gotowa do dalszego przetwarzania, wszystkie lamele zewnętrzne mają identyczną szerokość i są obrócone prawą stroną do powierzchni.